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產品簡介
product
產品分類巡檢儀/巡檢器 型號：DP-HG2660
巡檢儀/巡檢器 概 述
DP- HG2660巡(點)檢管理系統是應用于設備或藝巡檢作業的套信息管理系統（MIS）。巡(點)檢管理系統對用戶改善和提設備或藝管理質量、降低設備維護成本、延長設備使用壽命以及提企業管理水平都具有積意義。該系統可廣泛應用于電力、石油、石化、電信、冶金、核能、等行業對現場設備運行狀況檢查和管理。系統可zui大限度地滿足用戶對現場設備運行管理的要求。
企業設備E－維護系統
DP-HG2660巡(點)檢管理系統是應用于設備或藝巡檢作業的套信息管理系統（MIS）。巡(點)檢管理系統對用戶改善和提設備或藝管理質量、降低設備維護成本、延長設備使用壽命以及提企業管理水平都具有積意義。該系統可廣泛應用于電力、石油、石化、電信、冶金、核能、等行業對現場設備運行狀況檢查和管理。系統可zui大限度地滿足用戶對現場設備運行管理的要求。
能
巡（點）檢儀的主要能是：接收計劃、現場巡檢、發送數據。對于每條存儲在巡檢器內存的每條記錄都有以下信息同時產生：時間、地點、巡檢員等。
新、中文顯示、大存儲量、自動量程 。
顯示并記錄設備的速度、加速度、位移的有效值和zui大值。
對于有問題的設備行密度的采集，傳給上位機行數據分析。
用于軸承、齒輪箱診斷的包絡信號解調 。
兼具測振表方式單參數連續顯示和數采器方式多參數數據采集兩種作模式 。
數字測量方式。
以太網通訊。
大屏幕彩色點陣LCD，可夜間使用。
尺寸重量，小巧輕便適于隨身攜帶。
作條件，溫度-20—70℃，相對濕度10%--90%（無結露）。
軟件的主要能是：根據用戶對和設備的管理要求編 制計劃、發送計劃、接收數據、分析和處理數據。管理人員可根據現場的實際情況并通過系統軟件自由的編制巡檢計劃，計劃編制成后管理人員可將計劃發送至巡檢器。巡檢人員按照巡檢器上接收到的計劃要求，在規定的時間去執行規定的務(可以通過輸入記錄信息，也可以通過測溫傳感器、測振傳感器測量和采集溫度和振動信息)，成務后巡檢人員將已存儲在巡檢器內存中的數據上傳給計算機。管理人員就可以即時獲得數據，并可通過系統提供的多種分析處理能，對數據行分析處理。
系統提供各種靈活的管理、查詢和統計能，將人員、時間、地點、設備狀況(設備運行狀況以及運行參數等信息)有機地結合起來。提供諸如對設備情況查詢、分析和統計的能有：異常統計、結果趨勢圖、漏檢統計、多點圖、月度查詢等等十幾種，以及對巡檢人員的考核能有：路線檢查、漏檢統計、作量統計等等多種方式對數據行分析，并可以將分析結果以報表和圖表等型式打印出來。
系統使管理人員可以及時掌握設備的“健康"及運行狀態，以及作人員的作狀況，并且使數據電子化達到無紙化管理，使管理作達到經濟、科學、實效管理的目的，使設備的運行達到“長、穩、安、滿、優"的管理目標。巡(點)檢管理系統需有專門的管理人員，負責系統巡(點)檢計劃的編制和巡(點)檢數據的處理。巡(點)檢員使用巡檢器接收計劃并行巡(點)檢操作，zui后將巡(點)檢數據上傳至數據庫服務器。
藝人員根據異常數據對設備故障行時域分析、頻譜分析、包絡分析等，可以步判斷出發生故障的原因及位。為設備維護提供有利的支持。
關鍵
巡（點）檢儀小巧輕便集成度
以太網通訊（Internet）業界
設備的“健康"運行狀態及趨勢
設備振動數據分析
產品參數
巡（點）檢儀HM100、HM100A
基本參數：
① 外形：小巧輕便，150mm*55mm*30mm。
② 液晶：220×320 點陣彩屏LCD。
③ 鍵盤：帶背光；有效按鍵30 次；共20個按鍵。
④ 重量：150 克（帶電池）。
⑤ 支持中文輸入。
系統參數：
① 計劃總數zui大可達2000
② zui多可設置150個員（號長度為4位，姓名長度為4個漢字，密碼六位）。
③ zui多可設置1000個ID 號。
④ zui多可設置24個輪次。
⑤ zui多可設置256個啟停點所屬項。
⑥ zui多可設置256個主控點所屬項。
⑦ zui多可保存256條交接班信息（每條zui大256個字符），班組zui大數12。
⑧ 振動補測數據（加速度波形數據）zui大個數150個。
⑨ 巡檢周期為“輪次/天"，每天zui多支持24個輪次。
測量參數：
① 測量模式下的參數
1）測量范圍
加速度：0.1~199.0m / s2（峰值）
速 度：0.1~20.0 mm /s（真有效值）
位 移：0.001~10.000mm（峰峰值）
2）頻率范圍
加速度：10Hz ~15KHz
速 度：10Hz ~1KHz
位 移：10Hz ~1KHz
3）測量度 ±5 %
② 紅外溫度測量
1）測溫范圍：－20~120℃
2）測溫度：±2℃
認證標：
抗電磁干擾：EN61000-4-2、EN55014、EN55022
防：Exia IIcT6
防塵：IP54
防水
數據采集故障診斷系統 型號：HG-3528型
數據采集故障診斷系統 概 述
HG-3500系列數據采集故障診斷系統具有多參數現場采集，既有設備狀態數據采集能，又具有波形數據采集的能。采集方法靈活，中文顯示，操作方便。配套軟件提供了常用的時域、頻域分析、狀態趨勢分析能，幫助我們行設備狀態預測和故障診斷。旋轉機械自診斷軟件對設備常見故障提出傾向性意見；交流感應電機診斷系統可對交流異步電機等行診斷；提供了善的企業設備管理能，能形成各種報表，是企業設備故障診斷及管理的得力助手 ；系統支持網絡化數據分析及管理能 ；采集器軟件分單機版和網絡版。
網絡版軟件
|
選配軟件
■ 旋轉機械故障自動診斷軟件包 |
標
| ||||||
選型
|
設備巡檢儀/網絡化設備點檢系統 型號：DP-HG2600
設備巡檢儀/網絡化設備點檢系統 概 述
DP-HG2600巡檢儀系統為了滿足客戶科學的設備巡檢、設備點檢而研制，結合了強大的巡檢務和數據庫能，大大提了巡檢的效率，做到了歷史數據的可追溯性，重點測點的重點檢測，非重點測點科學的調整測量頻率，大大減輕了現場程師的作強度，提供了種科學制定巡檢計劃的輔助手段，具備強大的測量、分析能，可測量振動加速度、速度、位移、轉速、溫度等，配備的dallas（電子鈕扣）實現定位。
能概述
DP-HG2600巡檢儀系統為了滿足客戶科學的設備巡檢、設備點檢而研制，結合了強大的巡檢務和數據庫能，大大提了設備巡檢的效率，做到了歷史數據的可追溯性，重點測點的重點檢測，非重點測點科學的調整測量頻率，大大減輕了現場程師的作強度，提供了種科學制定巡檢計劃的輔助手段。
我公司同時可為整個企業設備提供DP-HG-2600設備巡檢儀到位巡檢的解決方案，為作人員提供了DP-HG-2600設備巡檢儀，巡檢點設立了接觸式-電子紐扣感應標識。作人員在巡檢前可將所有點檢務都下載到DP-HG-2600設備巡檢儀上，根據DP-HG-2600設備巡檢儀提示逐點檢，感應標識能夠保證作人員確實到位，到位檢查后將檢測數據記錄到HDP-G-2600設備巡檢儀中，巡檢結束后將數據通過DP-HG-2600設備巡檢儀直接上傳至公司系統，系統自動整理并分析數據，根據分析結果自動提示哪些設備存在異常需要檢修等等。具備網絡化能，與企業局域網行數據的傳輸、共享。這樣既保證了人員的確實到位，又節省了大量的紙張以及作時間，大大降低了企業的成本。
1、系統測量物理量：
非接觸溫度測量；
非接觸轉速測量；
振動測量:速度、加速度、位移；
2、測量度：
溫度測量：
10米以內 測量范圍：-33~220攝氏度
作溫度：-10~50攝氏度 +/-0.6攝氏度
轉速測量：
3米內 非接觸激光 測量測量范圍 10~20000轉；速度分之五、低速度千分之、正負個字
振動測量：3% +/-個字
加速度0-400.0M/S^2
速度 0-400.0mm./S
位移 0-40.00mm(依頻率不同決定)
測量周期： <1S
3、測量特性：
濾波器選擇：通1KHZ—10KHZ
低通 5HZ----1KHZ
通 5HZ----10KHZ
濾波器衰減：35dB/oct
4、顯示特性：
加速度速度位移三參量同時顯示
開機背光 15秒背光自動斷電
無操作時 15秒系統自動關機
5、存儲空間：
50個巡檢務、 500點巡檢務測量 、1000點臨時測點
6、系統使用兩節五號充電電池隨機原配電池可保證連續5小時背光測量若關閉背光，測量時間過8小時
DP-HG2600巡檢儀上位機軟件：
系統分成如下8個子能：
1、電子紐扣管理：
讀取電子紐扣
2、基礎數據管理：
查詢能：查詢及打印
單位管理：單位的增加、刪除、修改、查詢、打印能
車間管理：車間的增加、刪除、修改、查詢、打印能
設備管理：設備的增加、刪除、修改、查詢、打印能
測點管理：測點的增加、刪除、修改、查詢、打印能
臨時測點管理：臨時測點變更為正式測點、電子紐扣讀取、臨時測點刪除、查詢
3、務單管理：
下務、編輯務、打印
4、數據接收：
接收下位機所有數據
5、數據回放：
巡檢數據回放：查詢、刪除、打印
6、臨時測點數據回放：
查詢、刪除、打印
7、趨勢分析：
查詢、分析、打印
8、系統維護；
同步下位機系統時間
通信設置
9、網絡化能；
與企業局域網、Internet網行數據的傳輸、共享
設備巡檢儀 型號：HG2900
設備巡檢儀 概 述
對于常規的設備與儀表的巡檢，大多數企業會選擇安排作人員，提前好巡檢線路，逐檢查設備并將設備數據行手抄表，zui后上報給上級單位再行后續的輸入作，發現設備缺陷和危及安的隱患，提出具體的檢修內容。這種老式的人巡視、手紙介質記錄的作方式，存在很多問題。例如，無法確認員確實到位檢查，巡檢點易漏檢，數據登記復雜而且容易出錯，數據的后續輸入作煩瑣易出現錯誤，無法及時掌握設備運行狀態、運行趨勢和設備隱患等。 現在我公司推出HG-2900設備巡檢儀到位巡檢的解決方案，為作人員提供了HG-2900設備巡檢儀，巡檢點設立了接觸式-電子紐扣感應標識。作人員在巡檢前可將所有點檢務都下載到HG-2900設備巡檢儀上，根據HG-2900設備巡檢儀提示逐點檢，感應標識能夠保證作人員確實到位，到位檢查后將檢測數據記錄到HG-2900設備巡檢儀中，巡檢結束后將數據通過HG-2900設備巡檢儀直接上傳至公司系統，系統自動整理并分析數據，根據分析結果自動提示哪些設備存在異常需要檢修等等。這樣既保證了人員的確實到位，又節省了大量的紙張以及作時間，大大降低了企業的成本。
?到位巡檢，記錄巡檢時間，巡檢明細
?人性化：制定巡檢務，每個務可以定義具體巡檢作內容
?提示巡檢漏檢
?立的巡檢查詢及分析系統
?告警、異常處理
?設備故障處理，可設故障標志，入故障處理流程
?各種報表處理
序號 | 能 | 能描述 |
1 | 巡檢務 | 根據使用者實際點巡檢務的巡檢周期、巡檢線路、巡檢項目要求，成設備巡檢務。 |
2 | 臨時務 | 在突發情況下，記錄務范圍外的設備相應參量，實現臨時巡檢目的。 |
3 | 通訊 | 實現與上位機系統交互式數據傳輸。 |
4 | 鈕扣管理 | 實現與上位機系統鈕扣數據傳輸。 |
5 | 設置管理 | 成巡檢儀基本設置。 |
班組換班問題解決：
在上位機系統增加相應班組及換班管理，定制相應務。
1.1 能特點
1、適用于溫度、轉速、振動的測量。
2、適用于振動波形采集。
3、適用于設備多種狀態量的記錄。
如：滲油、泄漏、壓力、裂紋、擦痕、破損、噪聲等
4、振動測量時，實現加速度、速度、位移三參數的同屏顯示，便于通過三參數的關系行故障判別。
5、采用電子紐扣，利于提檢測作的準確性，提作效率，以及增強對檢測人員的管理。
6、USB通訊接口，由計算機巡檢管理，配上位機軟件，能強大。
7、大屏幕液晶顯示中文菜單，（可定制英文菜單）。
8、具備設定務單采集、臨時采集兩種數據檢測模式及其他管理能。
9、根據標準及企業標準設定的注意值、危險值，實現現場自動判別。
1.2 性能標
1.2.1振動
1、有效振動頻帶：10Hz-10KHz
低通（Ｌ）： 10HZ-1KHZ
通（Ｈ）： 1KHZ-10KHZ
2、被測振動狀態參量：
⑴ 加速度信號峰值
⑵ 速度信號有效值
⑶ 位移信號峰峰值
3、振動測量度：±5%±2個字
4、振動狀態量測量顯示范圍：
⑴ 加速度信號： 0-350m/s2
⑵ 速度信號： 0-350mm/s
⑶位移信號： 0-3.5mm
5、測量周期： 50mS
1.2.2轉速
１、測量范圍： 40-200000rpm
２、測量度： 10000轉以上度0.05%
10000轉以下度0.1%±1個字
３、測量距離： ≤1米，遠距離度有所下降
1.2.3溫度
１、測量范圍： -30-220℃
２、測量度： ±0.6℃
３、測量距離：系數距離1：8
1.2.4波形
1、采樣頻率：1KHz 以下
2、采樣點數：1024
3、采樣類型：加速度、速度、位移
1.2.5顯示特性
1、加速度速度位移：三參量同屏顯示
1.2.6存儲
1、巡檢模式：zui多可存10000條；
2、臨時測點：可存儲5000條
3、讀卡器：可存儲200個電子紐扣
4、波形采集：三種采樣類型各1000條
1.2.7電源
系統使用充電鋰電池，隨機原配電池可保證連續5小時作。（溫度、轉速測量時耗電量較大）
1.1.8體積
190×70×39(mm)
雙通道現場平衡系統 型號：HG-3638
雙通道現場平衡系統 概 述
現場動平衡是礦企業應用為廣泛的實用。利用現場動平衡可以在不改變設備原有安裝條件的基礎上，利用很短的時間解決設備轉子或軸系動平衡不良的故障，從而大大節省拆卸、運輸、安裝、維修的費用，而為企業帶來明顯的經濟效益。 HG-3568、HG-3638、HG-3538系列的動平衡系統都可以在現場迅速判斷設備運行狀態，分析出設備是否存在動平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統提供的試重法或影響系數法行動平衡校正，系統將自動解算出加（減）配重的質量大小和角度。許多情況下，次動平衡校正就可以去除轉子（軸系）90%以上的不平衡量。
雙通道現場平衡系統 能
■ 向導式動平衡能：軟件根據測量數據快速解算出配重質量及其角度，提供了向導式的動平衡能，操作者只要按向導行就可以輕松成動平衡校正。
■ 矢量分解：對解算出的平衡質量行合理的矢量分解，
以滿足現場安裝的客觀要求。
■ 平衡方法：試重法和影響系數法；
雙通道現場平衡系統 標
■ 振動測量度：±5％
■ 轉速測量范圍：60～100000r/min
■ 轉速測量度：± 1‰± 1個字
■ 顯 示：中文界面
系統組成
系統主要由大容量數據采集器、傳感器及動平衡軟件組成。
特色能
■ 振動分析：由計算機、計算機軟件與采集箱組成的采集系統實時采集設備振動信號，并提供了時域波形、頻譜圖、相關分析、概率分析、軸心軌跡、時間三維譜等分析方法。通過這些分析手段可以判斷設備狀態是否良好、或診斷設備存在何種故障，從而避免盲目地行動平衡校正。
■ 試重估算：根據輸入的轉子資料自動估算出合理的動平衡試重質量，并可給出動平衡效果的結論。
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